TPE,TPR加工時充油知識！

大家生產(chǎn)TPE/TPR產(chǎn)品的都知道，TPE/TPR的主要原料是SEBS/SBS，此外基本都會充油，再添加一些助劑。很多人都認(rèn)為充油的作用是降低成本，所以有些廠家就拼命的給SEBS/SBS充油，使得其制品生產(chǎn)或成型后會有滲油或粘手的現(xiàn)象。

其實，充油的最大的作用是改善SEBS/SBS的流動性：SEBS/SBS的流動不好，加工性能較差，無法做成100%的SEBS/SBS制品，例如：通常我們看到SEBS/SBS物性表上拉伸強度與硬度的測試都不是純SEBS/SBS的參數(shù)，這些參數(shù)的測定是SEBS/SBS按照基本配方制成的，每一個廠家的基本配方或多或少有些出入，因此不同廠家測試的產(chǎn)品參數(shù)有出入是很正常的。

為了TPE,TPR改善流動性，在充油的過程中，需要攪拌捅不停轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到均勻的效果。下面就有幾條關(guān)于TPE,TPR充油方面的知識跟大家分享一下。

1、 往往我們的產(chǎn)品都是有一下參數(shù)的，比如硬度，拉伸強度等，油只能降低硬度與拉伸強度，因此通常也可以加入一些工程塑料，比如做TPE時常會添加PP，硬度與強度等參數(shù)可以根據(jù)PP與充油量來調(diào)節(jié)。

2、 通常充油量是有倍數(shù)的，正常的倍數(shù)在4倍左右，充的過多則會出現(xiàn)滲油等問題，如果我們充好油后，還需要降低成本，可以選擇添加一些填充劑（碳酸鈣，滑石粉等物質(zhì)），比如鞋底料通常都添加填充劑碳酸鈣。

3、 充油時盡量保持轉(zhuǎn)動或翻炒，如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結(jié)塊，而且各部分充油不均勻，當(dāng)高充油量時，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)降低，高轉(zhuǎn)速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出（原理類似于洗衣機甩干原理）。充油后最好放置一段時間，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產(chǎn)，不然生產(chǎn)時也會容易滲油。

4、 如果你充油情況正常時，還出現(xiàn)滲油粘手的現(xiàn)象，就說明SEBS/SBS材料質(zhì)量或者油的質(zhì)量不好，所有SEBS材料中，充油效果最好的，有時可以充到10倍率的情況。

5、 充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，其被氧化變黃，通常國內(nèi)的克拉瑪依環(huán)烷油都是加氫后的油，不會出現(xiàn)這種情況，因此選油的時候要注意。

6、通常我們制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影響其爽滑的原因如下：充石蠟油，因為石蠟油手感爽滑性要比環(huán)烷油的好；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因為他們充油量比線型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。